Каталог статей
ВЫБИРАЕМ НАДЕЖНЫЕ ТРУБЫ
Традиционной системой отопления в России является радиаторная система, неотъемлемой частью которой являются трубопроводы.
Надежность работы систем отопления напрямую зависит от выбора проектировщиком либо застройщиком оборудования для объекта, а на конечном этапе – от квалифицированной работы с ним монтажных бригад. Традиционной системой отопления в России является радиаторная система, неотъемлемой частью которой являются трубопроводы.
Несмотря на то, что уже давно существует тенденция к замене стальных труб в строительстве на современные надежные и экологически безопасные трубы из полимерных материалов, приверженность отечественных строительных компаний к традиционным материалам еще достаточно сильна. Стальные трубопроводы все еще находят свое применение, например, в области высотного строительства, особенно в зоне стояков, хотя действующие с 1996 г. нормативные нормы рекомендуют применение во всех внутренних инженерных системах на строящихся и реконструируемых объектах именно полимерных, а не стальных трубопроводов. Гарантийный срок эксплуатации труб из сшитого полиэтилена PEX для систем отопления и водоснабжения, при соблюдении рабочих параметров, составляет около 50 лет. Такие трубы, в отличие от стальных, устойчивы практически ко всем агрессивным средам, воздействию грибка и бактерий, а также отличаются ограниченной передачей шума. Кроме того, они не токсичны и не оказывают воздействия на химический состав воды, на внутренних стенках не образуется известковых отложений. Благодаря гладкой внутренней поверхности труб из сшитого полиэтилена, значительно (по сравнению со стальными трубами) снижается гидравлическое сопротивление и увеличивается пропускная способность, что в конечном счете ведет к снижению энергозатрат.
Почему металлопластик?
Рынок полимерных трубопроводов сегодня достаточно многообразен. В настоящее время для систем отопления и горячего водоснабжения применяются в основном трубопроводы из следующих материалов: полипропилен, сшитый полиэтилен и комбинированная структура: металлопластик (МП). Полипропилен и сшитый полиэтилен по сравнению с металлопластиком обладают сравнительно большим (8– 10 раз) коэффициентом температурного удлинения (см. рис. 1), для компенсации которых системе требуются значительно большие по размеру компенсаторы удлинений, требующие соответственно больше места для их монтажа. При этом коэффициент температурного удлинения МП труб соизмерим с коэффициентом труб из меди.
Несомненным преимуществом полипропилена является тип соединения трубы и фитингов. При сварке полипропиленовой трубы и фитинга образуется гомогенная структура, сходная со структурой самой трубы, чего нельзя сказать о пресс-фитинговом или цанговом типах соединения. Но для выполнения правильного сварного соединения необходим профессиональный навык, так как в процессе нагрева материала трубы о горн инструмента, материал деформируется. При перегреве полипропилена, что вполне допустимо в силу человеческого фактора, возможно искривление трубопровода или, что еще опаснее, заужение проходного сечения из-за наплывов материала на внутренней поверхности.
Большую коррозионную опасность для металлических элементов систем отопления/водоснабжения представляет растворенный в воде кислород. Поэтому препятствие проникновению кислорода (кислородная диффузия) является важным требованием при выборе трубопровода. В МП трубе роль барьера выполняет слой алюминия, который дает системе не только 100%-ную гарантию защиты от коррозии, но и позволяет трубе не возвращаться в первоначальное положение (разгибаться) после ее изгиба.
Не все МП трубы одинаковы
Конструкция металлопластиковой трубы включает в себя три основных слоя: внутренний и внешний слой из полимера и слой алюминия, которые при помощи специального клея соединены в единую комбинированную структуру. Чаще всего в роли полимера для первых двух слоев выступает сшитый полиэтилен РЕХ или термостабилизированный PE-RT. Качественный сшитый полиэтилен, соответствующий европейским нормам и стандартам, имеет большую температурную устойчивость и долгий срок службы по сравнению с материалом PE-RT. Рабочие параметры такой трубы Pex/Al/Pex следующие:
– максимальная долговременная рабочая температура 95°С;
– максимальное рабочее давление 10 атм;
– расчетный срок службы 50 лет.
Между внутренним и внешним слоями трубы находится слой алюминия, который сваривается производителями МП трубы двумя способами: «встык» или «внахлест». Сварка «встык» более предпочтительна, так как при сварке «внахлест» толщина слоя алюминия по всему поперечному сечению трубы неравномерна. Именно в этом месте вследствие возникающих нагрузок при изгибе трубы, могут возникнуть зоны концентрации напряжений, которые в свою очередь могут привести к повреждению сварного шва. Кроме того, при сварке алюминия «внахлест» неравномерна и толщина наружного слоя полиэтилена по всему поперечному сечению трубы, что может привести к некачественной опрессовке фитинга.
Пресс-фитинги – это просто и надежно
Металлопластиковые трубы соединяются при помощи соединительных элементов – фитингов. По конструкции среди них можно выделить три основные типа: пресс-фитинги, компрессионные (цанговые) и надвижная гильза. Остановимся подробнее на каждом из них.
1) Пресс-фитинг состоит из корпуса, пресс-гильзы, фиксирующего (диэлектрического) кольца и уплотнительного кольца (см. рис. 2). Обжим пресс-гильзы производится специальным пресс-инструментом (профиль которого строго определен каждым производителем пресс-фитинга). При обжиме материал трубы затекает в профильные канавки на корпусе фитинга, что в совокупности с уплотнительным кольцом дает нам прочное, герметичное, неразъемное соединение.
2) Компрессионные фитинги состоят из корпуса, на котором нанесена резьба, гайки с конусной частью, стяжного и уплотнительного колец. При затягивании гайки стяжное кольцо затягивается, обжимая трубу и образуя при этом разъемное соединение.
3) Система «надвижная гильза» состоит из корпуса и гильзы, которая при помощи специального пресс-инструмента (аксиальная запрессовка) надвигается на корпус фитинга, образуя тем самым плотное неразъемное соединение.
Пресс-фитинги среди всех остальных типов являются самыми практичными. Их можно укладывать в стяжку пола, в то время как компрессионные требуют регулярной (один раз в год) «подтяжки» гайки, которая из-за колебаний температур в системе имеет свойство раскручиваться. Для монтажа пресс-фитингов необходимо значительно меньше времени и инструмента, так как для монтажа надвижной гильзы необходимо большее количество операций (двойная развальцовка трубы с разницей в 45° одним инструментом и аксиальная запрессовка другим). Также монтаж надвижной гильзы требует большего монтажного пространства (надвижная гильза перед началом монтажа должна находиться на расстоянии равном 3 наружным диаметрам), что не всегда удобно, например, в тесном помещении котельн